O que é um MES – Manufacturing Execution Systems?

Entenda o que é o Sistema MES e como ele pode transformar a eficiência da sua produção.

O MES (Manufacturing Execution Systems), ou Sistema de Execução de Manufatura, é uma solução informatizada projetada para gerenciar e monitorar as operações de produção em tempo real no chão de fábrica.

Bem como, o sistema MES atua como uma ponte entre o planejamento e a execução, garantindo que os processos de produção sejam otimizados, monitorados e controlados de forma eficaz.

Ele coleta dados de diversas fontes, como máquinas, sensores IoT, sistemas de automação e operadores, permitindo uma visão abrangente e em tempo real de todo o processo produtivo.

O que significa a sigla MES?

Antes de tudo, o que é MES? A sigla MES significa “Manufacturing Execution Systems”, que pode ser traduzido como Sistemas de Execução de Manufatura.

Esses sistemas são fundamentais para garantir a eficiência, rastreabilidade e qualidade dos processos produtivos, desempenhando um papel crucial na transformação digital das indústrias.

O que é MES na produção?

Na produção, o MES atua como uma camada de controle que conecta o planejamento do ERP (Enterprise Resource Planning) com o chão de fábrica.

Ou seja, ele coleta e analisa dados em tempo real, proporcionando uma visão detalhada do processo produtivo, desde a entrada de matérias-primas até o produto acabado.

Isso permite identificar gargalos, ajustar processos, reduzir desperdícios e aumentar a eficiência operacional.

Além disso, o MES garante que os produtos atendam aos padrões de qualidade, monitorando e controlando cada etapa da produção.

O que significa MES na indústria?

Para a indústria, o MES é uma ferramenta essencial na jornada rumo à Indústria 4.0.

Ele integra todas as operações de manufatura, proporcionando uma visão única e detalhada do processo produtivo.

Isso facilita a implementação de melhorias contínuas, assegura a rastreabilidade completa dos produtos e permite que as empresas se adaptem rapidamente às mudanças nas demandas do mercado.

Em outras palavras, com o Sistema MES, as indústrias conseguem melhorar sua eficiência operacional, reduzir custos e aumentar a lucratividade.

Lean Manufacturing e o MES?

O Lean Manufacturing é uma abordagem de gestão desenvolvida para maximizar a eficiência e minimizar o desperdício nos processos de produção.

Originado no Japão nas fábricas da Toyota, o Lean busca entregar valor ao cliente de forma mais rápida e eficiente, eliminando atividades que não agregam valor, conhecidas como desperdícios.

Na busca pela excelência operacional, diversas indústrias estão adotando a filosofia Lean Manufacturing para otimizar o fluxo de seus produtos e engajar os colaboradores nos processos de melhoria contínua.

As empresas de classe mundial, além de implementarem o Lean, estão adotando sistemas MES para automatizar os novos processos de negócios, promover a visibilidade da produção e suas métricas em tempo real, e criar uma base de conhecimento sobre as principais perdas de produção, a fim de apoiar as iniciativas de melhoria contínua.

Como funciona o MES?

O MES opera em tempo real, monitorando a execução das ordens de produção, as paradas das máquinas, o OEE (Overall Equipment Effectiveness), o consumo real de materiais e a qualidade dos produtos.

Quando ocorre um problema, como a falta de matéria-prima ou uma falha em uma máquina, o MES gera alertas automáticos e aciona uma cadeia de ajuda para resolver o problema rapidamente.

Além disso, o MES se integra a outros sistemas empresariais, como ERP e PLM (Product Lifecycle Management), garantindo uma operação harmonizada e eficiente.

Benefícios de um MES

Nesse sentido, implementar um MES traz inúmeros benefícios, como:

  1. Aumento da Eficiência: O MES permite uma gestão online das paradas e do OEE, gerando alertas e acionando cadeias de ajuda para resolver problemas rapidamente.
  2. Melhoria da Qualidade: Com o MES, é possível configurar alarmes para a execução de planos de inspeção, garantindo que os produtos atendam aos padrões de qualidade estabelecidos.
  3. Redução de Custos: Ao otimizar o uso de recursos e reduzir desperdícios, o MES ajuda a diminuir os custos operacionais.
  4. Transparência e Rastreabilidade: O MES oferece visibilidade completa do processo produtivo, assegurando a conformidade com os padrões e a eficiência das operações.
  5. Integração com Outros Sistemas: O MES se conecta facilmente com sistemas como ERP e PLM, permitindo uma operação integrada e eficiente.

Sistemas MES WEG PPI-Multitask

O sistema PC-Factory MES 4.0 é uma solução robusta que integra funcionalidades de OEE, MES, IoT e Inteligência Artificial para apoiar as indústrias na jornada rumo à Indústria 4.0.

Desenvolvido com mais de 25 anos de know-how da PPI-Multitask e do grupo WEG, o PC-Factory MES 4.0 substitui os apontamentos em papel no chão de fábrica pela coleta de dados online da produção, movimentação de materiais, qualidade e manutenção.

Portanto, isso permite gerar informações em tempo real, permitindo o monitoramento, a melhoria contínua e a rastreabilidade da operação industrial.

Além disso, o PC-Factory MES 4.0 pode ser implantado de forma gradual, por módulos, integrando-se ao ERP e a outros sistemas industriais da empresa, acelerando o payback e apoiando o passo a passo rumo à Indústria 4.0.

Lançamento: WEG MES Lite para Pequenas e Médias Empresas

Para pequenas e médias empresas que desejam iniciar a transformação digital de forma simplificada, a PPI-Multitask, em parceria com o Grupo WEG, desenvolveu o MES Lite, uma solução 100% cloud.

Em outras palavras, este sistema pode ser adquirido online e instalado remotamente, oferecendo funcionalidades essenciais para melhorar os indicadores de OEE, reduzir custos e aumentar a lucratividade da produção.

O MES Lite permite que qualquer empresa comece a sua jornada rumo à Indústria 4.0 de maneira prática e econômica.

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