O papel da digitalização do chão de fábrica na garantia da qualidade dos processos de manufatura

O que é a norma IATF 16949?

A norma IATF 16949 é um padrão de qualidade reconhecido globalmente para a indústria automotiva. Ela combina os requisitos da ISO 9001 com padrões específicos da indústria para assegurar a qualidade e a eficácia dos processos de manufatura. Um Sistema de Execução de Manufatura (MES) pode desempenhar um papel crucial na garantia do cumprimento desses requisitos. Este artigo explora como o MES pode ajudar a atender às exigências da IATF 16949 nas operações do chão de fábrica.

Requisitos da IATF 16949 e Funções do Sistema MES

Histórico e resumo da norma IATF 16949

Publicada em 1999, a IATF 16949 foi desenvolvida para padronizar os requisitos de gestão da qualidade na indústria automotiva. Baseada na ISO 9001, a norma inclui exigências específicas para controle de processos, rastreabilidade e melhoria contínua, garantindo qualidade em toda a cadeia produtiva.

Relação entre a IATF 16949 e a norma ISO 9001

A IATF 16949 incorpora todos os requisitos da ISO 9001 e adiciona critérios voltados à indústria automotiva, como prevenção de defeitos e controle rigoroso da cadeia de suprimentos. Empresas certificadas automaticamente cumprem a ISO 9001, mas precisam atender a requisitos mais específicos. 

O que é um sistema MES?

O MES (Manufacturing Execution System) é um sistema informatizado que gerencia e monitora a produção em tempo real, conectando planejamento e execução para otimizar processos. Ele coleta dados de máquinas, sensores IoT e operadores, garantindo controle eficiente e visão abrangente do chão de fábrica. 
 
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Como o as funcionalidades do sistema MES garantem as boas práticas da norma IATF 16949 no chão de fábrica

A conformidade com a IATF 16949 exige um controle rigoroso das operações produtivas e da qualidade dos processos.  

Abaixo, descrevemos os principais requisitos da norma IATF 16949 que dependem de um bom controle no chão de fábrica e como as funcionalidades do MES ajudam a operação cumprir esses requisitos: 

Registro de apontamento de produção

A função de registro de apontamento de produção no sistema MES assegura a documentação contínua durante o processo de produção. Isso está alinhado com o item 8.1 – Planejamento e controles operacionais, tanto da IATF 16949 quanto da ISO 9001, garantindo que todos os registros necessários sejam mantidos ao longo do ciclo de produção.

Habilitação do Operador – Matriz de versatilidade

A competência dos operadores é fundamental para a qualidade da produção. A matriz de versatilidade do sistema MES verifica as habilidades necessárias para a operação, conforme o item 7.2 – Competência da IATF 16949 e ISO 9001. Isso assegura que apenas operadores devidamente qualificados desempenhem tarefas específicas. 

Controle dos instrumentos de medição 

O controle e a rastreabilidade dos meios de medição são críticos. A função de controle de instrumentos do sistema MES garante que os instrumentos de medição estejam calibrados e rastreados, atendendo ao item 7.1.5.2 – Controle de dispositivos de medição da IATF 16949 e da ISO 9001. 

Gerenciamento do ferramental – ferramenta correta e vida útil 

A gestão adequada do ferramental é essencial para a eficiência da produção. O sistema MES monitora a ferramenta correta e sua vida útil, em conformidade com o item 8.5.1.6 – Gerenciamento de ferramental e equipamento para produção da IATF 16949, assegurando que o equipamento utilizado esteja sempre em condições ideais. 

Inspeção da qualidade e registros 

A inspeção de qualidade contínua e a manutenção de seus registros são cruciais para o controle operacional. As funções de controle de qualidade no processo do sistema MES garantem que todos os registros de inspeção sejam adequadamente mantidos conforme o item 8.1 – Planejamento e controles operacionais da IATF 16949 e ISO 9001. 

Checklist de manutenção autônoma 

A manutenção preventiva é uma prática vital para evitar paradas não planejadas. O checklist de manutenção autônoma do sistema MES está alinhado com o item 8.5.1.5 – Manutenção produtiva total (TPM) da IATF 16949, promovendo a Total Productive Maintenance (TPM) e garantindo que a manutenção seja realizada de forma proativa. 

Controle de requisitos de processo de manufatura 

Garantir e permitir a verificação de que os recursos utilizados no processo de manufatura estão de acordo com o definido na engenharia. A função de controle de apontamento no MES verifica essa conformidade, atendendo ao item 8.3.5.2 – Saídas de projetos e processos para manufatura da IATF 16949.

Conclusão

A PPI-Multitask, empresa do grupo WEG, possui mais de 25 anos de experiência em automação industrial, desenvolvendo soluções inovadoras para otimizar a manufatura. Um de seus principais produtos, o PC-Factory MES 4.0, integra funcionalidades de OEE, MES, IoT e Inteligência Artificial, oferecendo às indústrias uma gestão eficiente da produção. 

Na indústria automotiva, o PC-Factory MES 4.0 é uma ferramenta essencial para garantir o cumprimento dos rigorosos padrões da norma IATF 16949. A solução digitaliza apontamentos da produção e inspeções de qualidade, reduz desperdícios e melhora a rastreabilidade, assegurando conformidade regulatória e eficiência operacional. 

Com sua implementação, as empresas não apenas facilitam a certificação na IATF 16949, mas também aprimoram a produtividade e a qualidade, garantindo competitividade em um setor de alto desempenho.