Case de Sucesso: Sistema MES na Indústria de Embalagens

Transformação Digital com MES na Brasilata

A indústria de embalagens enfrenta desafios complexos que requerem soluções robustas.

A gestão eficiente do OEE (Eficiência Geral do Equipamento) é crítica, especialmente em processos de impressão, onde o alto mix e baixo volume dos lotes de produção implicam vários setups durante o turno.

Além disso, o mercado de embalagens exige um controle rigoroso de qualidade e rastreabilidade.

Neste contexto, a WEG PPI-Multitask se destaca, oferecendo soluções MES que otimizam a produção, garantem integração e visibilidade de todo o processo produtivo, permitindo que as empresas do setor se adaptem rapidamente às demandas do mercado e superem desafios operacionais.

Introdução

A Brasilata, reconhecida por sua inovação contínua e liderança no setor de embalagens, almeja ser a parceira de referência em soluções inovadoras e sustentáveis.

Com cinco unidades fabris no Brasil, a empresa busca constantemente otimizar seus processos, garantindo eficiência e qualidade em suas operações, seja para o setor de tintas, químicos ou alimentício.

Em 2011, a Brasilata deu um grande passo rumo à digitalização com a implementação do PC-Factory MES, solução da PPI-Multitask, que vem transformando a gestão de suas operações industriais.

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A Jornada da Digitalização do Chão de Fábrica

No início, a Brasilata focou na implementação do Sistema MES na linha de Litografia, visando otimizar a gestão da produção e aprimorar o controle de inventário “pé de máquina”, também conhecido como controle do work in process (WIP).

Para atingir esse prinejamento e Controle da Produção) um acompanhamento preciso e em tempo real das ordens de produção e o aumento da acurácia dos reportes de produção para o ERP TOTVS Datasul.

A partir da digitalização da coleta de dados da produção proporcionada pelo MES, a Brasilata expandiu o uso do sistema para a gestão online do OEE, tornando-o um grande aliado na busca pela eficiência, uma vez que o PC-Factory MES também faz o monitoramento das paradas, perdas de velocidade e índice de refugos das linhas de produção em tempo real.

Com o software MES, os líderes passaram a fazer a gestão visual da produção, paradas e do OEE através de Andons eletrônicos estrategicamente distribuídos na fábrica.

Desde então, o monitoramento online passou a gerar um histórico detalhado e a alimentar relatórios dinâmicos das principais perdas do OEE.

Desse modo, os líderes da Produção e da Melhoria Contínua aceleraram a identificação e solução dos problemas de produtividade da Brasilata e, consequentemente, os ganhos de OEE.

O sucesso dos primeiros passos da Jornada MES, levaram a Brasilata à digitalização das inspeções de qualidade no processo.

Os planos de controle são integrados com o monitoramento das ordens de produção e o sensoriamento das máquinas, para alertar os operadores sobre as inspeções que devem ser realizadas durante a produção.

Atualmente, o sistema PC-Factory MES é utilizado em todas as áreas da empresa e cerca de 500 usuários distribuídos pelas cinco fábricas da Brasilata monitoraram mais de 50 recursos críticos, garantindo uma visão integrada do desempenho das máquinas e linhas de produção.

Benefícios da implantação do sistema MES

Além de proporcionar uma visão em tempo real das cinco fábricas em uma única plataforma, o sistema foi fundamental na automação de processos, permitindo a identificação rápida de paradas e gargalos produtivos.

Com foco em melhoria contínua, o PC-Factory MES permitiu à Brasilata identificar pontos de perda e paradas, além de analisar suas causas para eliminar ineficiências, resultando em uma produção mais ágil e competitiva.

Resultados Obtidos

Aumento do OEE (Eficiência Geral do Equipamento): Com a implementação do sistema PC-Factory MES, a Brasilata teve uma melhoria acima de 15% no OEE entre o quarto trimestre de 2022 e o primeiro trimestre de 2023.

Automação de Processos e Redução de Gargalos: A automação possibilitou à Brasilata identificar paradas de máquinas e pontos de perda com maior precisão. A empresa eliminou muitos gargalos na produção, reduzindo sua dependência de controles manuais e planilhas.

Qualidade e Rastreabilidade: A área de qualidade foi uma das que mais se beneficiou do MES, com um aumento de 8x na quantidade de dados coletados sobre qualidade e 15x na quantidade de dados sobre paradas. Além disso, a rastreabilidade em tempo real permitiu à empresa melhorar suas entregas e comunicação com os clientes.

Monitoramento em Tempo Real: A capacidade de monitorar o desempenho de todas as fábricas e máquinas em tempo real se tornou indispensável. O recurso de OEE em tempo real permitiu correções rápidas, enquanto o andon e a integração com a automação garantiram que paradas não identificadas fossem registradas corretamente.

Conclusão

A implementação do Sistema MES pela Brasilata exemplifica como a digitalização e a gestão eficiente podem transformar a indústria de embalagens, proporcionando uma produção otimizada, integrada e pronta para enfrentar os desafios do mercado.