Case Samtronic: Implantação do MES na Indústria Hospitalar

Mais Agilidade e Acurácia do Apontamento da Produção e 24% de Ganho do OEE

A Samtronic é uma empresa que inicialmente focou sua produção em sistemas de infusão hospitalar, expandiu seu portfólio para incluir produtos como sistemas de sucção, monitores multiparâmetros e seringas.

Com presença nacional e internacional, é líder em seu segmento, priorizando pesquisa, melhoria contínua e comprometimento com a qualidade e satisfação do cliente.

Em um mercado cada vez mais competitivo, a transformação digital é uma necessidade para empresas que desejam se manter na vanguarda da inovação e eficiência.

A implementação do TOTVS MES by PPI-Multitask foi um projeto de inovação na gestão das linhas de produção de descartáveis na Samtronic, demonstrando como a digitalização pode transformar desafios em oportunidades e levar uma empresa a alcançar novos níveis de excelência.

DESAFIOS ANTES DO PROJETO

Antes da implementação do TOTVS MES, a Samtronic enfrentava desafios que comprometiam a eficiência e a produtividade em sua operação e, por isso, buscava aprimorar resultados como:

Aumento da produtividade e redução das perdas de qualidade: eliminar os processos manuais e em papel para melhorar a precisão e a velocidade das informações da produção.
Redução das perdas de embalagem e matéria-prima: minimizar desperdícios e melhorar o uso dos recursos.
Aumento da capacidade produtiva para vender mais e reduzir custos: Expandir a produção sem comprometer a qualidade era uma meta fundamental.
Redução das paradas não planejadas: As interrupções inesperadas no processo de produção afetavam a produtividade e a capacidade de cumprir prazos.

SOLUÇÕES IMPLEMENTADAS

Para atingir esses objetivos, a Samtronic focou na implantação do TOTVS MES by PPI-Multitask para gestão online das suas máquinas de modo integrado com o ERP Linha Protheus da TOTVS.

Esse software permitiu o monitoramento em tempo real do processo de fabricação, garantindo controle do chão de fábrica e informações precisas para otimizar a gestão da produção, qualidade e manutenção, com as seguintes funcionalidades:

Automatização e digitalização da coleta de dados em tempo real das linhas de produção nos processos.
Apontamento de ordem de produção, paradas e refugos.
Alarmes para controle de qualidade baseados no acompanhamento da produção
Cadeia de ajuda.
Gestão de manutenções preventivas e corretivas garantindo a operação contínua e eficiente das máquinas.
Monitoramento online da produção e acompanhamento do OEE.
Relatórios, dashboards e gestão à vista de indicadores de desempenho (KPIs).
Integração do sistema MES by PPI-Multitask com o ERP da TOTVS Protheus, para reporte da ordem de produção.

BENEFÍCIOS

A implementação do TOTVS MES trouxe diversos benefícios qualitativos, que não só melhoraram os processos, mas também a cultura organizacional:

Aprimoramento da Gestão de Estoque e Custos: Com a rastreabilidade e o consumo real de matéria-prima monitorados, melhoras significativas na gestão de estoque e custos.
Melhoria da Comunicação e Engajamento da Equipe: A integração do sistema incentivou uma mudança cultural, promovendo a contribuição de ideias e introdução de metas e competições saudáveis entre os operadores.
Tomada de Decisões Embasada em Dados: Acesso a informações precisas e em tempo real permitiu à gestão tomar decisões estratégicas mais fundamentadas.
Diminuição do Lead Time de Fabricação: Isso resultou na redução dos inventários e maior agilidade na produção.
Remanejamento de Colaboradores: Realocação dos colaboradores para outras atividades, otimizando os processos e ganhando em eficiência operacional.
Controle de Estoque de Peças para Manutenção: A integração entre MES by PPI-Multitask e ERP TOTVS Protheus permitiu monitorar itens substituídos e o saldo em estoque, aumentando o controle de peças.
Mobilidade e Monitoramento: Colaboradores utilizam celulares e dashboards para monitorar indicadores, substituindo os desktops, o que trouxe ganhos de mobilidade.
Visibilidade Diária dos Indicadores de Qualidade: Antes mensal, agora o monitoramento de qualidade é feito diariamente, proporcionando uma visão mais precisa e atualizada.
Aumento da Capacidade do Controle de Qualidade: Informes automáticos permitiram ao Controle de Qualidade (CQ) atuar em mais uma ordem de produção por dia.
Monitoramento das Interrupções: Quantificação de todos os níveis de interrupção da operação, melhorando o controle e a continuidade das operações, desde ginástica laboral até manutenções corretivas graves.
Impacto ambiental da digitalização: Redução de 48.000 folhas de papel anualmente, promovendo a sustentabilidade ambiental e alinhando-nos com práticas ecológicas.

RESULTADOS ALCANÇADOS

Os resultados quantitativos e financeiros após a implementação do TOTVS MES foram notáveis:

Melhora na Eficiência Operacional: Aumento de 24% do OEE,
Redução do tempo médio de colocação da Ordem de Produção: tempo médio entre a colocação da ordem e a fabricação do produto que foi reduzido de 10 para 3 dias úteis.
Aumento na Disponibilidade de Máquinas e Equipamentos: Houve um aumento de 28% na disponibilidade de máquinas, reduzindo paradas não programadas.
Aumento da Precisão do Inventário: Redução em mais de 95% dos erros de apontamento, o que aumentou a acuracidade do inventário.
Intervenção em Tempo Real: Agora, o monitoramento do status de cada máquina é em tempo real. Se uma máquina ultrapassa o tempo crítico de reparo, 15 minutos, intervimos imediatamente para solucionar o problema.
Redução do Tempo de Lançamento de Inspeções: O tempo de lançamento dos resultados das inspeções foi reduzido em 40%, aumentando a eficiência do controle da qualidade (CQ).

WEG PPI-Multitask: Seu Parceiro na Jornada da Indústria 4.0

A implementação do TOTVS MES transformou a operação da Samtronic, com um payback inferior a 3 meses, trazendo ganhos qualitativos e quantitativos, com oportunidades de investimentos em outras tecnologias e empreendimentos, além de novas opções de produtos.

A digitalização dos processos elevou a empresa a novos níveis de eficiência, sustentabilidade e competitividade.

A WEG PPI-Multitask é especializada em integração de sistemas, implantação e desenvolvimento de projetos de Indústria 4.0.

Com mais de 25 anos de experiência e mais de 300 plantas industriais atendidas, somos a empresa certa para realizar seu projeto de transformação digital.

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