AGVs e AMRs na Logística Industrial da Indústria 4.0
Os AGVs e AMRs são dois tipos de robôs que têm sido amplamente utilizados na logística industrial para automatizar tarefas repetitivas e melhorar a eficiência operacional.
Neste conteúdo, explicaremos o que são os AGVs e AMRs, como funcionam e como são usados na logística industrial e ao longo da jornada de digitalização das indústrias. Confira!
O que são os AGV e AMR e como são usados na logística industrial
O AGV (Automated Guided Vehicle) é um tipo de robô móvel autônomo que é projetado para transportar materiais em uma instalação industrial ou de armazenamento.
Eles são equipados com sensores e software de navegação que permitem que eles possam detectar obstáculos e navegar por um ambiente de forma autônoma.
Os AMRs (Autonomous Mobile Robots), assim como os AGVs são equipados para navegar por um ambiente de forma autônoma, no entanto, os AMRs geralmente possuem maior flexibilidade e capacidade de adaptação a diferentes tipos de tarefas e ambientes.
Os AGVs e AMRs são usados em uma ampla variedade de aplicações na logística industrial, incluindo transporte de materiais, movimentação de paletes e contêineres, coleta de pedidos, distribuição de produtos e muito mais.
Eles são bastante úteis em ambientes de produção e armazenamento que envolvem tarefas repetitivas, como transportar materiais de um ponto a outro, e onde a segurança e a eficiência são críticas.
Ambos podem ser integrados a sistemas existentes como o ERP (Enterprise Resource Planning), o WMS (Warehouse Management System), o MES (Manufacturing Execution Systems) e sistemas de automação das máquinas e depósitos, para fornecer informações em tempo real sobre o status do transporte de materiais.
Além de melhorar a eficiência operacional, também podem reduzir o tempo de ciclo, aumentar a segurança e diminuir o risco de erros humanos.
Como os AGVs e AMRs trabalham com as técnicas do Lean Manufacturing?
Os AGVs e AMRs podem ser programados para seguir rotas pré-determinadas e entregar peças e materiais nos locais certos, garantindo que a linha de produção tenha tudo o que precisa para operar sem interrupções.
Eles também podem ser equipados com sensores para detectar o nível de estoque de cada processo e acionar automaticamente a reposição, reduzindo o tempo necessário para identificar e corrigir qualquer falta de material.
Se você acha que isso já é eficiência suficiente, engana-se. Os AGVs e AMRs podem ser usados em conjunto com as técnicas de Kanban e Mizusumashi do Lean Manufacturing, melhorando ainda mais o desempenho e a agilidade do processo.
O Kanban é uma técnica do Lean Manufacturing que utiliza cartões para sinalizar a necessidade de produção ou reposição de peças em uma linha de produção.
Quando um processo precisa de mais peças, o Kanban é acionado e a produção é iniciada. Esses robôs podem ajudar a implementar o Kanban de forma mais eficiente, transportando os materiais e peças de um processo para outro, de acordo com as necessidades sinalizadas pelos cartões Kanban.
Já a técnica de Mizusumashi, também do Lean Manufacturing, consiste em otimizar o transporte de pequenas quantidades de material para cada processo, mantendo o fluxo de produção constante e evitando estoques desnecessários.
Portanto, os AGVs e AMRs são ideais para implementar essas técnicas, já que podem transportar pequenas quantidades de material com alta frequência, garantindo que o fluxo de produção seja mantido de forma constante e sem interrupções e que cada processo tenha apenas o que precisa, evitando excesso de estoque.
Quais ganhos econômicos e financeiros o uso de AGV e AMR geram para as indústrias?
O uso de AGV e AMR na logística industrial pode trazer diversos ganhos econômicos e financeiros para as indústrias, tais como:
Redução de custos
Com a automação do transporte de materiais e peças, as indústrias podem reduzir o número de trabalhadores necessários para operar a logística, além de diminuir o tempo gasto em atividades manuais.
O resultado é uma redução significativa de custos operacionais, como salários, benefícios e horas extras.
Aumento da produtividade
Os AGVs e AMRs podem trabalhar de forma ininterrupta, sem necessidade de descanso, pausas para refeições ou outras interrupções, o que pode aumentar a produtividade do processo.
Além disso, eles podem se mover mais rapidamente do que os trabalhadores humanos, permitindo que os materiais e peças sejam entregues de forma mais rápida e eficiente.
Melhoria da qualidade do produto
Com a automação do transporte de materiais e peças, as indústrias podem reduzir o risco de erros humanos, como perda ou dano de materiais, o que pode resultar em uma melhoria na qualidade do produto final.
A automação também pode ajudar a garantir que os materiais e peças sejam entregues nos locais corretos e na quantidade certa, evitando atraso na produção.
Aumento da flexibilidade
Os AGVs e AMRs são altamente flexíveis e podem ser programados para transportar diferentes tipos de materiais e peças. Isso pode ajudar as indústrias a se adaptarem rapidamente a mudanças na demanda ou na produção, sem a necessidade de alterar a infraestrutura existente.
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Redução de estoque
Com o uso de AGVs e AMRs, as indústrias podem implementar técnicas Lean Manufacturing, como o Kanban e o Mizusumashi, que podem ajudar a reduzir o estoque de materiais e peças.
Assim, se torna viável uma redução significativa de custos associados ao armazenamento e gerenciamento de estoque.
Melhoria da segurança
Com o uso de AGVs e AMRs, as indústrias podem reduzir a necessidade de trabalhadores humanos em áreas de risco como áreas de alto tráfego ou áreas com equipamentos perigosos. Com a melhoria da segurança do local de trabalho, diminuem os riscos de acidentes.
Qual a relação do uso de AGVs e AMRs com a Indústria 4.0?
O uso de AGVs e AMRs está diretamente relacionado com a Indústria 4.0. Esses equipamentos são considerados tecnologias-chave da Indústria 4.0 por permitem a automação da movimentação de materiais e produtos dentro da fábrica, trazendo diversas vantagens para a produção.
Em resumo, com o uso de AGVs e AMRs para a automação do transporte de materiais e peças, as indústrias podem tornar seus processos mais eficientes, ágeis, seguros e rentáveis.
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